鍍鋅除塵骨架是除塵骨架的一種,鍍鋅除塵骨架是濾袋的肋骨,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點,它應(yīng)結(jié)構(gòu)輕巧,有利于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
鍍鋅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設(shè)備一次焊接成型,鍍鋅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
生產(chǎn)過程
(1)將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
(2)從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
(3)從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
(4)從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
(5)將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
(6)取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
(7)將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
(8)有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
為鍍鋅除塵骨架美觀因素考慮,鍍鋅除塵骨架有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種,可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。
產(chǎn)品特點:
采用一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點。
技術(shù)術(shù)語
骨架長度:從頭蓋底端與花板接觸的平面到底蓋底端的距離。
骨架頭蓋內(nèi)徑:骨架頭蓋伸向濾袋部分與濾袋內(nèi)表面接觸的頭蓋外表面直徑。
骨架頭蓋:骨架上與花板直接接觸的部位。
骨架頭蓋外徑:骨架頭蓋上部罩住濾袋口的外表面直徑。
骨架底蓋:骨架底部的圓形蓋。
骨架底蓋外徑:骨架底蓋外表面直徑。
骨架橫筋:與濾袋軸向垂直的鋼絲。
骨架豎筋:與濾袋軸向平行的鋼絲。
產(chǎn)品要求
鍍鋅除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺,以使除塵濾袋經(jīng)過除塵器主風(fēng)機的強大風(fēng)壓及反吹風(fēng)機清灰或脈沖閥噴吹風(fēng)清灰的反復(fù)噴吹清灰時,或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。
技術(shù)要求
1、應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;
2、所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;
3、濾袋除塵骨架表面做防腐處理,可用噴塑或鍍鋅,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要;
鍍鋅除塵骨架技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面:高溫高濕度、強腐蝕性骨架及濾料。
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