鍋爐除塵器適用的場(chǎng)合十分多，要就是針對(duì)工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用，能夠鏟除附著的塵埃，變成鍋爐除塵器主要的功能請(qǐng)求。在冶金體系，在一些運(yùn)送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵十分嚴(yán)峻。為確保鍋爐除塵器一直合格作業(yè)，只要不斷地整理過(guò)濾器材上附著的粉塵才干保證鍋爐除塵器正常作業(yè)。

如果在檢測(cè)鍋爐除塵器的時(shí)分，查看的成果不是十分滿足的話，或者是和設(shè)計(jì)不是十分相符，那么要進(jìn)行調(diào)試，在鍋爐除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分，然后才干運(yùn)用。

煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔飧咚龠\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，尤其是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，迅速下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

鍋爐除塵器性能判斷以下幾點(diǎn)：

1、排除排放濃度不達(dá)標(biāo)的方法

1.檢查花板處漏風(fēng)、漏焊、花板邊緣部看是否有小孔或花板孔濾袋配合密封脹圈是否嚴(yán)緊。漏焊和小洞處補(bǔ)焊，濾袋和花板處安裝合適，嚴(yán)絲合縫。

2.檢查鍋爐除塵器總風(fēng)道斜隔板漏風(fēng)，漏縫處補(bǔ)焊。

3.檢查濾袋濾籠材質(zhì)是否與鍋爐煙氣溫度、腐蝕性、耐水溶性、等是否匹配或?yàn)V袋是否有破損。

4.檢查旁通煙道閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，不要有串風(fēng)現(xiàn)象，修復(fù)閥門關(guān)閉情況。

2、排除運(yùn)行時(shí)阻力使鍋爐除塵器運(yùn)行正常

1.在鍋爐除塵器運(yùn)行中檢查清灰性能是否正常，鍋爐除塵器清灰時(shí)，濾袋清灰不徹底可以調(diào)節(jié)脈沖清灰時(shí)間，調(diào)制清灰時(shí)間間隔短，清灰次數(shù)多，清灰時(shí)間長(zhǎng)，是濾袋徹底干凈，緩解鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力。

2.檢查計(jì)算本除塵設(shè)備脈沖清灰壓縮氣存蓄罐是否夠大，是否配有壓力表、閥、油水分離器等。

鍋爐除塵器的操作規(guī)程

1、鍋爐除塵器在啟動(dòng)撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。

2、鍋爐除塵器除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開(kāi)投運(yùn)，關(guān)閉旁路系統(tǒng)，除塵器系統(tǒng)投入運(yùn)行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調(diào)整。

3、鍋爐啟動(dòng)及事故情況下當(dāng)負(fù)荷小于30℅額定負(fù)荷時(shí)投入1、3除塵室，大于30%額定負(fù)荷時(shí)投入全部除塵室工作。

4、除塵器的清灰問(wèn)題在初始的啟動(dòng)過(guò)程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式采用差壓控制，通過(guò)壓差的升高知道灰層的厚度，當(dāng)除塵器布袋前后壓差達(dá)1200Pa時(shí)，脈沖清灰系統(tǒng)投入運(yùn)行。

5、全面檢查除塵器設(shè)備，確認(rèn)旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，系統(tǒng)工作正常，參數(shù)在規(guī)定范圍。

6、除灰系統(tǒng)工作正常。

鍋爐除塵器安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)：

1、安裝鍋爐除塵器的時(shí)候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否齊全，主機(jī)是否有磨損，連接件是否安全可靠等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。

2、鍋爐除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。

3、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

4、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)，必須使分水過(guò)濾減壓閥箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

6、旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。