脈沖布袋除塵器工作原理及參數(shù)處理面積和風(fēng)量
時(shí)間: 2021-05-26 13:42
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脈沖布袋除塵器工作原理及參數(shù)處理面積和風(fēng)量
產(chǎn)品介紹
布袋除塵器工作原理:
當(dāng)含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道經(jīng)導(dǎo)流 板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、掛鉤、靜電等作用粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰也可以采用氣體逆洗法去除、清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排出。排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以用噴吹脈沖氣流的方式去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的。濾料性能的好壞
和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
過(guò)濾式除塵裝置包括;袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥摸發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾式,含塵器體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離由足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓迫空氣氣包相同。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置,按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹、壓縮氣體以及短促的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
技術(shù)參數(shù) 型號(hào)與規(guī)格
MDC-60 MDC-72 MDC-84 MDC-96 MDC-108 MDC-120 MDC-124 MDC-168 MDC-200
過(guò)濾面積 : (㎡) 50 60 70 81 91 102 120 142 170
濾袋數(shù)量: (個(gè)) 60 72 84 96 108 120 140 168 200
濾袋規(guī)格: (mm) Φ130*2000
工作溫度:(℃) <120(滌綸)
設(shè)備阻力: (Pa) 1000-1500
除塵效率: (%) <99
入口含塵濃度: (mg/m³) <15
過(guò)濾風(fēng)速:(m/min) 1-1.2
處理風(fēng)量:(m³/h) 5800-8200 7200-9960 8400-12000 9720-13446 10800-15000
12200-17200 14400-19900 17300-23570 20400-28300
噴吹氣壓:(Pa) 0.5-0.7
脈沖電磁閥:(個(gè)) 4 6 8 10 12 14 16 18 20
脈沖寬度:(s) 0.1-0.2
脈沖周期:(s) 60-120
脈沖間隔:(s) 1-5
外形尺寸:(mm) 1100*1685*2527 1500*1685*2527 1900*1685*2527 2300*1685*2527 2700*1685*2527 3100*1685*2527 3600*1685*2527 4000*1685*2527
4400*1685*2527
此數(shù)據(jù)僅供選型參考